【非标自动化】2、认识元器件(中间继电器)
发布时间:2026/8/25 11:46:36 作者:尧图编辑部 阅读量:1,286
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中间继电器中间继电器也常称为控制继电器 辅助继电器 接口继电器 Interposing Relay Control Relay它通常安装在PLC输出与现场负载之间。最典型的结构是PLC输出 ↓ 中间继电器线圈 ↓ 继电器触点切换 ↓ 接触器、电磁阀、指示灯等负载它的核心作用是用一个较小、较安全、较容易控制的电信号控制另一组彼此电气隔离的触点。需要注意中间继电器不是主要用来直接驱动大功率三相电机的。大功率电机通常由接触器控制中间继电器更多承担信号转换、隔离、扩展和中转作用。一、它在设备中的作用是什么中间继电器在设备中常见的作用有以下几种。1. 隔离PLC与现场负载例如PLC输出控制一个24V电磁阀PLC Y0 ↓ 中间继电器KA1线圈 ↓ KA1触点 ↓ 电磁阀线圈PLC只直接驱动中间继电器线圈现场负载电流不直接经过PLC输出端。这样可以减少电磁阀线圈反向电动势对PLC的影响负载短路直接损坏PLC输出的风险现场干扰传入PLC的风险更换负载时对PLC接线的影响。2. 放大PLC输出的带载能力PLC晶体管输出点能够承受的电流通常有限。例如PLC某输出点允许DC 24V最大0.5A如果负载启动电流较大或者多个负载需要同时动作可以先让PLC驱动一个小电流继电器再由继电器触点控制负载。但这里要注意中间继电器不是无限放大电流。继电器触点也有额定电流而且感性负载的实际允许电流通常远小于铭牌上的纯阻性负载额定值。3. 扩展触点数量一个PLC输出点只有一个逻辑状态但一个中间继电器可能带有1组转换触点 2组转换触点 4组转换触点例如PLC输出Y0控制KA1线圈后KA1的多组触点可以分别用于控制接触器 点亮运行指示灯 把运行状态反馈给其他设备 参与硬件互锁相当于把一个控制信号扩展成多路彼此独立的触点。4. 转换电压等级例如PLC输出侧DC 24V 负载控制侧AC 220V可以使用DC 24V线圈的中间继电器PLC Y0控制24V继电器线圈 ↓ 继电器触点接通AC 220V负载回路线圈侧和触点侧在电气上隔离因此可以实现不同电压等级之间的控制。但触点的额定电压和绝缘能力必须满足要求。5. 转换输出形式例如PLC是NPN晶体管输出但被控制设备要求一个无源干接点。可以使用中间继电器PLC NPN输出 ↓ 继电器线圈 ↓ 继电器无源触点 ↓ 外部设备输入外部设备看到的只是触点闭合或断开不需要关心PLC是NPN还是PNP。6. 实现硬件互锁或状态反馈例如正反转接触器控制中可以使用辅助继电器或接触器辅助触点实现硬件互锁正转回路串入反转继电器常闭触点 反转回路串入正转继电器常闭触点即使PLC程序错误同时发出了正转和反转命令硬件互锁也能阻止两个接触器同时吸合。二、它的输入是什么输出是什么中间继电器可以分成两个彼此隔离的部分线圈侧 触点侧1. 输入继电器线圈线圈是中间继电器的控制输入。例如A1线圈一端 A2线圈另一端当线圈得到额定电压时内部电磁铁吸合。例如A1与A2之间加DC 24V ↓ 线圈产生磁场 ↓ 衔铁吸合 ↓ 触点状态改变2. 输出机械触点中间继电器的输出是无源机械触点。常见触点包括COM公共端 NO常开触点 NC常闭触点在线圈未得电时COM与NC导通 COM与NO断开在线圈得电后COM与NC断开 COM与NO导通所以中间继电器输出的不是主动产生某个电压而只是把外部电路接通或断开。触点本身可以接DC 24V AC 220V 其他符合触点额定值的控制电压三、使用什么电压和电流中间继电器必须分别看两个部分线圈电压与功耗 触点电压与电流这两个参数不能混淆。1. 线圈电压常见线圈电压有DC 5V DC 12V DC 24V DC 48V AC 24V AC 110V AC 220V非标自动化控制柜中最常见的是DC 24V线圈因为PLC控制系统通常使用DC 24V。必须按照线圈铭牌接线。例如DC 24V线圈不能直接接AC 220V AC 220V线圈不能直接由PLC 24V输出控制接错可能导致继电器不吸合线圈过热线圈烧毁设备短路。2. 线圈电流继电器线圈功耗通常不大。例如线圈功率为0.9W使用DC 24V时I P ÷ U 0.9W ÷ 24V ≈ 37.5mA所以一个PLC输出点通常可以驱动一个普通中间继电器线圈。但如果一个PLC输出同时驱动多个继电器需要计算总电流4个继电器 × 40mA 160mA还需要同时检查单点最大输出电流每组公共端最大电流整个输出模块总电流。3. 触点额定电压和电流常见铭牌可能写AC 250V 5A DC 30V 5A但这个数字往往是在特定负载条件下测得的。负载类型不同触点实际允许电流差别很大电阻负载相对容易切断 感性负载更容易产生电弧 电磁阀、接触器线圈属于感性负载 灯具、电容电源可能有较大启动电流例如触点标称5A不代表控制感性负载时也可以长期安全使用5A。选型时必须看说明书中的阻性负载额定值 感性负载额定值 最小切换电流 最大切换功率 电气寿命四、PLC怎样与中间继电器连接最常见的是PLC输出端 → 中间继电器线圈 中间继电器触点 → 现场负载具体接法取决于PLC输出类型。1. PLC继电器输出接中间继电器假设PLC的Y0是继电器输出中间继电器线圈是DC 24V24V ── PLC输出公共端COM PLC输出Y0 ── 继电器线圈A1 继电器线圈A2 ── 0V当PLC内部Y0触点闭合24V → PLC COM → Y0 → A1 → 线圈 → A2 → 0V继电器线圈得电吸合。由于PLC本身已经是继电器输出有时不一定还需要中间继电器但如果需要隔离、扩展触点或保护PLC仍然可能使用。2. NPN晶体管输出接中间继电器NPN输出动作时通常把输出端拉向0V。典型接法24V ───── 继电器线圈A1 继电器线圈A2 ───── PLC Y0 PLC输出公共端COM ── 0V工作过程Y0导通 ↓ Y0把A2拉向0V ↓ 电流从24V流过线圈 ↓ 继电器吸合可以理解为PLC负责在线圈负极侧吸收电流因此NPN也常称为漏型输出 Sink Output3. PNP晶体管输出接中间继电器PNP输出动作时通常向输出端送出正电压。典型接法PLC输出公共端COM ── 24V PLC Y0 ─────────── 继电器线圈A1 继电器线圈A2 ───── 0V工作过程Y0导通 ↓ PLC向A1输出24V ↓ 电流经过线圈流向0V ↓ 继电器吸合可以理解为PLC负责在线圈正极侧提供电流PNP也常称为源型输出 Source Output五、中间继电器是PNP还是NPN是源型还是漏型普通机械中间继电器本身一般不分PNP或NPN。因为它的核心结构是电磁线圈 机械触点线圈只需要得到正确的电压和电流。但在接线时必须考虑控制它的PLC输出是NPN漏型输出 PNP源型输出 继电器输出另外一些带LED和续流二极管的继电器模块具有极性。例如标注A1 A2-这种情况下不能反接。如果是普通无极性DC线圈或AC线圈通常不区分A1、A2正负但仍应按说明书接线。所以更准确地说机械触点不分PNP/NPN但继电器线圈的驱动方式必须与PLC的输出类型匹配。六、输出是开关量、模拟量、脉冲还是通信数据中间继电器的主要输出是开关量更准确地说是无源干接点开关量它只有两种基本状态导通 断开中间继电器不直接输出模拟量 高速脉冲 通信数据虽然继电器触点可以让某个通信线路接通或断开但它本身不负责解析或发送通信协议。继电器也不适合高速脉冲控制因为机械触点存在吸合时间释放时间机械寿命触点抖动。例如步进电机的高速脉冲不能经过普通机械继电器传输。七、常见触点形式怎样理解1. 一组常开触点可能只有COM NO线圈失电时断开得电时闭合。2. 一组转换触点也叫一组常开常闭转换触点COM NO NC线圈得电时COM从NC切换到NO。3. 两组转换触点常见标识可能是11、12、14 21、22、24通常11、21公共端COM 12、22常闭NC 14、24常开NO但不同厂家端子编号可能不同必须看继电器外壳上的接线图。4. 四组转换触点常见14脚继电器可能拥有四组独立转换触点。可以用于同时控制多路逻辑但触点越多继电器体积可能越大线圈功耗可能增加成本更高接线更复杂。八、有哪些重要选型参数1. 线圈额定电压首先确认DC 24V AC 220V 其他电压在PLC控制柜中优先选择与控制电源一致的DC 24V线圈便于统一供电。2. 线圈功耗或电流需要确认PLC输出是否能够可靠驱动。例如线圈电流40mA PLC单点输出能力500mA单个通常没有问题。如果通过PLC输出同时控制多个继电器则要计算总电流。3. 触点数量和形式根据需要选择1常开 1常闭 1组转换 2组转换 4组转换例如只控制一个接触器1组常开可能足够。如果还要提供反馈和互锁则可能需要2组或4组触点。4. 触点额定电压和电流需要根据负载选择DC负载还是AC负载 阻性负载还是感性负载 正常工作电流 启动电流 浪涌电流不能只看负载稳定运行时电流。5. 机械寿命和电气寿命机械寿命是指没有负载时继电器可以动作多少次。电气寿命是指带着额定负载切换时可以动作多少次。例如机械寿命1000万次 电气寿命10万次实际工程中触点寿命往往受负载电弧影响比机械寿命短得多。6. 吸合时间和释放时间常见可能是吸合时间10ms左右 释放时间520ms中间继电器适合普通控制逻辑但不适合高频开关高速脉冲精密同步毫秒级高频动作。7. 是否带LED指示灯带LED的继电器底座可以直观看到线圈是否得电现场调试非常方便。但LED亮只说明线圈端有电不代表继电器机械部分一定吸合触点一定导通负载一定工作。8. 是否带测试按钮或手动拨杆部分继电器有手动测试按钮可以在不依赖PLC输出的情况下测试触点和负载回路。使用时必须谨慎因为手动强制可能绕过PLC程序互锁。调试结束后不能把测试按钮长时间锁定在强制吸合状态。9. 是否带浪涌抑制元件DC线圈断电时会产生反向感应电压。常见抑制方式续流二极管 TVS 压敏电阻 RC吸收对于DC 24V线圈常见的是并联续流二极管。它可以保护PLC晶体管输出但会带来一个影响继电器释放速度可能稍慢如果需要快速释放可能使用TVS等方式。10. 安装形式常见插拔式继电器 底座 PCB焊接式 DIN导轨接口继电器 一体式薄型继电器模块非标设备控制柜中常见插拔式中间继电器 薄型接口继电器插拔式方便更换薄型继电器节省柜内空间。11. 认证和环境等级根据项目要求可能需要CE UL CCC 防爆认证 宽温 抗振动 高湿环境适应性九、正常工作时是什么状态可以分成线圈侧和触点侧观察。1. 线圈未得电正常状态通常是继电器不吸合 指示灯不亮 COM与NC导通 COM与NO断开2. 线圈得电正常状态通常是继电器发出轻微吸合声 机械指示发生变化 LED亮起 COM与NC断开 COM与NO导通3. PLC控制正常例如PLC Y0输出AutoShop中Y0变为ON ↓ 继电器LED亮 ↓ 继电器吸合 ↓ 负载动作这是一条正常的信号链。十、故障时会出现什么现象1. PLC输出亮但继电器不吸合可能原因继电器线圈没有实际电压 PLC输出公共端接错 NPN/PNP接线错误 线圈电压型号选错 线圈断路 继电器未插紧 底座接触不良 PLC输出损坏2. 继电器LED亮但负载不动作可能原因触点接线错误 使用了NC而不是NO 触点烧蚀 触点粘连或断路 负载电源没有送入COM端 负载回路断线 负载本身损坏LED亮只证明线圈侧大概率得电不能证明触点侧一定正常。3. 继电器不断抖动或发出嗡嗡声可能原因线圈电压不足 电源波动 PLC输出信号快速变化 线圈型号错误 AC继电器机械结构异常 接线接触不良如果是PLC程序导致可能看到Y点快速闪烁。4. 继电器线圈发热严重可能原因线圈电压过高 DC线圈误接AC AC线圈误接错误电压 继电器长期超过允许温度 继电器机械卡滞 柜内散热差继电器正常工作时可能有一定温升但明显烫手或有焦味属于异常。5. 继电器吸合后不能释放可能原因PLC输出一直保持 触点或机械机构粘连 线圈端残余电压 续流回路导致释放过慢 底座内部漏电 继电器本体损坏6. 触点粘连常见于负载电流过大 感性负载没有浪涌抑制 频繁通断 启动电流过大 触点选型过小表现为线圈已经失电 但负载仍然保持通电这是比较危险的故障。7. PLC输出点频繁损坏可能原因继电器线圈没有续流保护 线圈反向电动势过高 PLC输出过流 公共端接线错误 继电器线圈短路十一、如何通过万用表或PLC监控定位故障排障时应沿着信号链逐层检查PLC程序 ↓ PLC输出端 ↓ 继电器线圈 ↓ 继电器触点 ↓ 负载电源 ↓ 现场负载第一步查看PLC输出状态例如继电器由Y0控制。在AutoShop在线监控Y0是否为ONY0没有ON问题可能在PLC程序条件不满足 互锁未满足 报警未复位 程序地址错误此时先不要检查继电器本体。Y0已经ON继续检查电气侧。第二步观察PLC输出指示灯如果AutoShop中Y0为ON但PLC面板Y0指示灯不亮可能是程序没有真正下载 PLC未处于RUN 输出被强制或特殊状态禁止 PLC硬件异常如果指示灯亮则继续向后检查。第三步测量继电器线圈电压用万用表测量A1与A2之间电压。例如DC 24V继电器PLC输出时A1-A2应接近24V没有24V检查PLC输出公共端 线路通断 PNP/NPN接法 端子松动 保险丝有24V但继电器不吸合可能是线圈损坏 继电器型号不是24V 继电器未插紧 机械机构卡住第四步测量线圈电阻断电后将继电器从底座取下用万用表电阻档测量线圈。如果显示无限大或OL说明线圈可能断路。如果电阻非常小接近短路也可能是线圈损坏。不同型号正常线圈电阻不同不能用一个固定值判断应与同型号正常继电器对比。第五步测量触点通断断电后使用万用表蜂鸣档。线圈未得电COM-NC应导通 COM-NO应断开人为使继电器吸合后COM-NC应断开 COM-NO应导通如果状态不变化可能是触点烧坏 机械机构卡住 继电器本体损坏第六步测量触点两端电压带电检查时可以测量COM端是否有负载电源 NO闭合后输出端是否有电压例如COM端有24V 继电器吸合后NO端仍无24V说明可能是触点未闭合 接线错误 底座接触不良带电测量AC 220V存在触电风险应由具备相应电气操作能力的人完成。第七步临时更换同型号继电器插拔式继电器排障时可以使用确认正常的同型号继电器替换。如果更换后恢复正常说明原继电器本体可能损坏。但替换前必须确认线圈电压相同 触点数量相同 脚位定义相同 触点容量满足不能只看外形相似就互换。十二、安装位置和机械结构有什么要求1. 安装在控制柜导轨或继电器底座上常见结构DIN导轨 ↓ 继电器底座 ↓ 插拔式中间继电器底座完成接线继电器本体可以直接拔出更换。2. 保留散热空间多个继电器密集安装时会产生热量。如果大量继电器长期同时吸合应考虑柜内温度 相邻间距 导轨布局 通风 额定值降额3. 远离强热源不要紧贴制动电阻 大功率变频器 伺服驱动器散热口 大功率开关电源高温会缩短线圈绝缘和触点寿命。4. 接线要有清晰标识例如KA1输送电机允许继电器 KA2夹紧阀接口继电器 KA3视觉完成中继端子和导线应有线号。否则现场看到几十个外形相同的继电器很难判断哪个对应哪个功能。5. 强电和弱电触点合理分开同一个继电器可能有多组触点但不建议随意在相邻触点中混接一组接AC 220V 另一组接低压敏感信号虽然触点组之间可能绝缘但工程上仍要考虑绝缘距离接线混乱维修误碰电磁干扰安全规范。必要时使用不同继电器分别处理强电和弱电。6. 线圈侧做好浪涌抑制DC继电器线圈断电时应配置适当的续流二极管 TVS 带抑制功能的继电器底座AC线圈可能使用RC吸收 压敏电阻具体按厂家推荐执行。7. 感性负载侧也要考虑灭弧如果继电器触点控制接触器线圈 电磁阀线圈 电磁铁负载断电时也会产生感应电压。应在负载侧考虑DC负载续流二极管或TVS AC负载RC吸收或压敏电阻线圈侧和触点负载侧可能都需要抑制不能只保护其中一侧。十三、同类产品为什么有几十种型号中间继电器型号多主要是下面这些参数组合不同。1. 线圈电压不同DC 12V DC 24V DC 48V AC 24V AC 110V AC 220V2. 触点数量不同1组触点 2组触点 4组触点3. 触点形式不同常开 常闭 转换触点 双断点触点4. 触点容量不同2A 3A 5A 10A容量越大继电器体积通常越大。5. 安装形式不同PCB焊接 插拔式 DIN导轨薄型 带底座模块6. 是否带附件例如LED指示灯 续流二极管 测试按钮 机械指示 锁定拨杆 浪涌吸收7. 触点材料不同触点材料会影响小电流信号可靠性 大电流切换能力 耐电弧能力 寿命有的继电器适合控制几安培负载有的信号继电器更适合微小电流。8. 动作速度不同普通继电器、中速继电器、快速继电器的吸合和释放时间不同。9. 环境等级不同例如普通环境 宽温 防尘 密封型 防腐蚀 高振动 防爆环境10. 认证不同例如CCC CE UL VDE 船级社 防爆认证十四、中间继电器、接触器和固态继电器的区别对比项中间继电器接触器固态继电器主要用途信号中转、隔离、扩展触点控制电机等较大功率负载高频、无触点开关输出结构机械触点大容量机械主触点半导体负载能力中小功率较大功率取决于型号和散热动作声音有有通常更明显无机械寿命有限制有限制无机械磨损切换速度较慢较慢较快断开漏电流几乎没有几乎没有可能有漏电流隔离方式电磁隔离电磁隔离光电等隔离可以简单理解中间继电器控制信号的中转站 接触器较大功率负载的开关 固态继电器使用半导体实现的电子开关十五、中间继电器在完整设备中的典型应用假设PLC需要控制一个DC 24V电磁阀。方案一PLC直接控制PLC Y0 → 电磁阀线圈适合电磁阀电流小 PLC输出能力足够 保护措施完善方案二通过中间继电器控制PLC Y0 ↓ KA1中间继电器线圈 ↓ KA1常开触点 ↓ 电磁阀线圈这样信号链可以写成PLC程序条件满足 ↓ Y0输出 ↓ KA1线圈得电 ↓ KA1触点闭合 ↓ 电磁阀得电 ↓ 气缸动作 ↓ 磁性开关反馈PLC输入如果气缸不动作就可以按照这条链逐级排查PLC是否输出 继电器是否吸合 触点是否闭合 电磁阀是否得电 气压是否正常 气缸是否卡住十六、对中间继电器最核心的认识中间继电器可以抽象成两个彼此隔离的回路控制回路 PLC输出 → 继电器线圈 负载回路 外部电源 → 继电器触点 → 负载线圈侧回答的是谁让继电器动作触点侧回答的是继电器动作后哪条电路被接通或切断最重要的一句话是中间继电器用PLC能够承受的小电流控制信号驱动机械触点切换另一条独立电路从而实现隔离、触点扩展、电压转换和PLC输出保护。在设备中看到中间继电器时固定检查线圈电压是多少 谁控制它的线圈 PLC输出是PNP、NPN还是继电器型 触点的COM、NO、NC分别接到哪里 触点控制的是什么负载 负载电流和启动电流是多少 线圈和负载有没有浪涌抑制 继电器吸合后是否有反馈信号